折彎?rùn)C(jī)模具的變形這一類問題雖然出現(xiàn)的不多，但還是要引起重視。可能和制作流程出錯(cuò)有關(guān)，也有可能是被折彎鈑金的材料硬度過高，導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具無法承受那樣的強(qiáng)度。今天來聊聊最基本的折彎?rùn)C(jī)模具的選材問題。

選擇什么樣的材料很大一部分決定了折彎?rùn)C(jī)模具的性能，折彎?rùn)C(jī)模具常用的材料有T8鋼，T10鋼，42CrMo和Cr12MoV。Cr12MoV是很好的材料毋庸置疑，使用性能滿足，工藝性能也很棒，但是價(jià)格偏高。所以我接觸的最多的還是42CrMo，42CrMo是一種高強(qiáng)度合金淬火回火鋼，具有強(qiáng)韌性和高強(qiáng)度的特點(diǎn)，并且可以在500攝氏度高溫下工作。而折彎?rùn)C(jī)模具需要的就是高強(qiáng)度，高韌性和優(yōu)秀的耐磨性。當(dāng)然這也只是個(gè)參考而已，具體選擇什么樣的材料還是要按產(chǎn)品，預(yù)算決定的

怎樣選擇折彎?rùn)C(jī)模具

第一個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件折彎?rùn)C(jī)模具，要點(diǎn)是購(gòu)買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)最短、噸數(shù)最小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及最大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth最大長(zhǎng)度10英尺的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。

不過，若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)150噸位的機(jī)床。好了，假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要165噸，而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購(gòu)置成本。零件長(zhǎng)度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。

撓變　您還要考慮這臺(tái)機(jī)器可能發(fā)生的撓變。

在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。

零件的彎曲半徑接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。

采用這組模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

為了選擇最低的噸數(shù)規(guī)格，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。精度彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了您需要考慮一臺(tái)CNC折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼于CNC機(jī)。CNC折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。

此外，CNC折彎?rùn)C(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)您需要彎制許多小批量零件時(shí)，這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。模具即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和凹模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。對(duì)于常規(guī)模具，每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右，而且總長(zhǎng)度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002英寸。最好把精磨模具用于CNC折彎?rùn)C(jī)，常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。

我們常常犯了只買新的折彎?rùn)C(jī)而不買與之配套的合適模具的錯(cuò)誤。彎曲件邊長(zhǎng)人們經(jīng)常忽視的一個(gè)因素是材料在折彎?rùn)C(jī)前的彎曲邊長(zhǎng)。假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎?rùn)C(jī)大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個(gè)身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺(tái)起重機(jī)。折彎?rùn)C(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長(zhǎng)邊零件，卻意識(shí)不到他們的工作有多么費(fèi)勁。現(xiàn)在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據(jù)新老機(jī)器的需要加以改進(jìn)。利用該折彎?rùn)C(jī)模具裝置，成形長(zhǎng)邊零件只需一人操作。

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